隨著中國裝備制造業的蓬勃發展，中國的鍛造設備行業也迎來了飛速發展的契機。眾所周知，精鍛一直是我國鍛造行業發展的一個基本瓶頸，而我公司數控全液壓模鍛錘的研制成功，填補了國內的多項空白，為中國的裝備制造業添上了濃墨重彩的一筆，鍛造機 打破了此產品依賴進口的歷史，為祖國鍛造行業的發展貢獻了自己的微薄之力，為鍛造用戶帶來了巨大的經濟效益。
　　特點是：同樣產品比老鍛造工藝，節省原材料20%—30%，產量提高幾倍至幾十倍，大、中、小圓型機件都可擴鍛。本機耗能低，無震動，性能好，便于維修，易操作，一般工人在半日內便可掌握，整機全部按規范設計，易損件各地都能買到。經過我們工程師和技術工人的共同努力今年我們改進了一代擴孔機設計生產出龍門式擴孔機，本機集成了一代擴孔機的優點，又可擴鍛高度200-400mm的各類筒狀鍛件。我們還研制成功了第二代擴鍛機械——滾鍛機，本機可滾鍛各類軸配件的毛坯，大小頭一次成型，節省了材料人力，提高了生產效率。是各鍛造軸類毛坯企業理想的生產機械。
　　與普通加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火(huo)比較具有：加(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)極快，可(ke)(ke)(ke)擴(kuo)大(da)A體轉變溫度(du)(du)(du)范(fan)圍，縮短轉變時間。淬(cui)(cui)火(huo)后(hou)工件(jian)(jian)表(biao)(biao)層可(ke)(ke)(ke)得到極細(xi)的隱晶馬氏體，硬(ying)度(du)(du)(du)稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲(pi)勞強度(du)(du)(du)。經該工藝(yi)處理的工件(jian)(jian)不易氧化脫碳(tan)，甚至(zhi)有些(xie)工件(jian)(jian)處理后(hou)可(ke)(ke)(ke)直接裝配使用。淬(cui)(cui)硬(ying)層深，易于(yu)控(kong)制操作(zuo)，易于(yu)實現機械化，自動化。火(huo)焰(yan)表(biao)(biao)面加(jia)熱(re)淬(cui)(cui)火(huo)適于(yu)中(zhong)碳(tan)鋼35、45鋼和中(zhong)碳(tan)合(he)金(jin)結構鋼40Cr及65Mn、灰(hui)口鑄鐵(tie)、合(he)金(jin)鑄鐵(tie)的火(huo)焰(yan)表(biao)(biao)面淬(cui)(cui)火(huo)。是用乙炔-氧或(huo)煤氣(qi)-氧混合(he)氣(qi)燃燒的火(huo)焰(yan)噴(pen)射(she)快速(su)加(jia)熱(re)工件(jian)(jian)。工件(jian)(jian)表(biao)(biao)面達到淬(cui)(cui)火(huo)溫度(du)(du)(du)后(hou)，立即噴(pen)水(shui)(shui)冷(leng)卻。淬(cui)(cui)硬(ying)層深度(du)(du)(du)為2～6mm，否則(ze)會(hui)引起工件(jian)(jian)表(biao)(biao)面嚴重過熱(re)及變形開裂 感應圈(quan)可(ke)(ke)(ke)自由(you)拆裝，更(geng)換方便(bian)。超(chao)快加(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)大(da)大(da)減小工件(jian)(jian)氧化變形。取代(dai)瓦斯等危險氣(qi)體加(jia)熱(re)無(wu)明(ming)火(huo)生(sheng)產，更(geng)符合(he)消防安全條例。安裝簡單,接上三相380V電源、進水(shui)(shui)、出水(shui)(shui)即可(ke)(ke)(ke)，幾(ji)分鐘(zhong)可(ke)(ke)(ke)完(wan)成。